高压水射流清洗机在工业中的应用

一、 高压水射流清洗新技术简介
高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一项高科技清洗技术。所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百个乃至数千MPa压力、然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1—2毫米）、以及极高的速度（200—500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，他能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除掉管子内孔的盐、碱、油垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。

二、 产品主要优势、使用部门及清洗对象

1 产品主要优势

（1） 清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净故成本很低。同时用水量极少，一般为70升/分、4立方米/小时。

（2） 清洗速度快：由于水射流（国外亦称水弹）的冲刷、契劈及磨削等作用，可立即将结垢物打碎脱落。它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。

（3） 清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉，能见到金属本体，但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤，实现高质量清洗。清通率达100%，清净率达95%，大副提高被清洗设备的工作效率。并且施工完成后容易检验施工效果。由于清洗过程无化学反应，而且水射流压力是可调的，故不会损伤被清洗对象。

（4） 无环境污染：水射流清洗不象喷沙抛丸及简单机械那样，产生大量粉尘，污染大气环境，损害人体健康。也不象化学方法那样，产生大量酸碱废液，污染城市、河道、土质、水质。水射流清洗方法可使大气粉尘由其它方法的每立方米80毫克降低到国家规定的安全标准每立方米2毫克以下，根除矽肺病源，消除酸碱废液流毒，是我国环保事业的一项重大举措。

2 使用部门

全国各城市的建筑部门、市政工程、河道管理、物业小区、使用上下管道和暖气部门、化工厂、化肥厂、发电厂、焦化厂、钢铁厂、动力厂、煤气厂、水厂、炼油厂、橡胶厂、氧气厂、纺织厂、印染厂、制药厂、制糖厂、啤酒厂、酿造厂、冷冻厂、肉联厂、极其它各类工矿企业、各大宾馆、饭店、机关、院校、团体单位等。

3 清洗对象

（1） 各种规格的上下水管道、工业用水管道、工矿企业排污管道、煤气管道、烟道、输油管道及两相流输送管道。

（2） 各种热交换器、冷凝器、空气预热器等结诟物。

（3） 各类锅炉的盐垢、碱垢。

（4） 各类罐体容器的油脂及其它坚硬粘结物。

（5） 暖气系统的水垢（需特殊处理）。

（6） 各种大型楼房、建筑物及设备内外表面的附着物。

三、 高压水射流清洗是中国工业清洗的必由之路

纵观美、日、德、英等发达国家二十多年工业清洗之路，他们采用过机械钻孔清洗、蒸气清洗、化学清洗、超声波清洗、水射流清洗等十几种形式，但到目前为止，水射流清洗占工业清洗的80%左右，在诸多清洗方法中处于绝对优势。

近年来我国高压水射流清洗技术发展比较迅速，水射流工业清洗的比重在大中型城市及企业已接近20%，并且以每年10%左右的速度增长，可谓方兴未艾。预计6—7年时间，在中国工业清洗行业中，高压水射流清洗技术将要占绝对优势，是我国工业清洗的必由之路。

保护环境，节约能源，提高效率，改善环保清洁工人作业条件，高压水射流清洗是最好的选择，代表着中国工业清洗行业的发展方向。

四、 化学清洗的主要弊病

1 结垢污很厚或管道被堵死时，此方法根本不能清洗。因为化学试剂有效作

用时间内只能清洗薄薄一层，结垢污很厚时就不能完全清洗掉，特别是当管子堵死时，化学试剂不能进入，根本无法清洗。

2 化学试剂对被清洗对象有腐蚀作用。管道或容器中的结垢物由于受环境位置、温度、粗糙度、坚硬度、介质浓度等因素的影响，对化学药剂的浓度要求不同，通常浓度越高垢物溶化率越高，同时对被清洗对象的腐蚀越大。尽管加入缓蚀剂，也只能相对减少腐蚀程度。

3 污染环境 化学清洗后的酸碱废液的排放，势必严重污染环境，理所当然清洗之前必须考虑是否符合国家规定的排放标准，否则将遭重罚。

4 清洗费用大、成本高 化学清洗需要大量的盐（硫、硝）酸，还需加入缓蚀剂、磷酸锰、乙醇等辅料。有些管道、锅炉直径大、尺寸长、容量大，所需化学药剂数量多的惊人。同时化学反应完成后的冲洗要消耗大量的水。

应用选例

（一） 2001年10月25日—26日，北京翠宫饭店（四星级）地下三层下水管道严重堵塞，致使饭店排污非常困难，影响饭店的正常营业。经我们现场堪察后确定共有三处约45米长直径为1000mm的管道堵塞，由于施工难度较大，根据计费标准确定为250元/米，整个工程款额11250元整。经工人们一天半的施工，完成了施工任务。
（二） 锦西化肥厂合成氨区空压机二段冷却器E-3是该厂每次检修中的老大难问题，堵塞比较严重。冷却器内1200根列管80%堵塞，疏通起来非常困难。如果再检修不好，整台冷却器只有报废。E—3冷却器总长6.5米，1200根列管。用化学方法根本清洗不了，后采用高压水射流技术，经过9天的施工，就全部疏通，既保证了设备的正常运转，还为该厂节约了大批资金。

（三） 唐山橡胶厂有三台SHL10—13锅炉，由于锅炉空气预热器使用中长期与灰尘接触，自然形成烟垢，致使空气预热气管堵塞高达80%左右，严重影响了锅炉的正常运行及工作效率。采用人工及化学方法未果后，用高压水射流技术，清通率达100%，清净率达95%，既减轻了工人们笨重的体力劳动，还为该厂节约设备经费10万余元。

（四） 锦西化工总厂氯化苯车间的加热器是由151根直径为57*3*2300列管组成，管内走氯化物。这几台加热器每三个月就要因结垢物堵塞而清洗一次。这种结垢物很难清除，工人曾用钢筋、钢钎都通不开，后来采用风钻，费很大力气，仍清理不好，其中两台设备几乎全部堵死，面临报废。

该厂经介绍高压水射流技术后，开始表示怀疑，不得已而想试试看。我们选用35Mpa压力高压水，80L/min流量的直射水流，将堵塞列管全部打通，再用侧射水流打管壁，仅用四天时间，将四台加热器全部清理干净。疏通率为100%，洗净绿达99%，解决了该厂氯化苯车间的一大难题，为该厂节省大批资金。

（五） 北京电子动力公司有三台间冷器，用于间接冷却煤气，每台设备的换热面积为2100平方米，单台造价为45万元，三台价值为135万元。本设备经13年的运行，由于水质硬度较大，检查中发现换热过程中，冷却水管内部结垢物相当严重，而且非常坚硬，局部已经完全堵死。

鉴于上述情况，该公司先采用化学方法清洗，效果很不理想。后通过业务员介绍，公司决定采用高压水射流清洗技术。经过工程人员的堪察，决定用35—50Mpa压力先疏通内管，再清侧面。三台设备共工作12个工作日就全部完成。

该公司有以下结论：

1 采用高压水射流技术，清洗质量高、速度快，对管材无损伤；

2 清洗效果基本达到原设计通水量，保证了冷却后煤气的温度；

3 可以使小间冷却器用循环水代替自来水，每月节水近10万 吨，换热率提高50%，每年可节约资金57万元；

4 清洗费用低，比化学方法清洗成本低约2/3，清洗效果比化学方法高出许 多倍。